解決油管接箍質量差的簡單實用工裝

      在處理管帶時，在處理第 一個頭然后再轉過來處理第二個頭時，第二個頭的螺紋起點不能保證第 一個頭的螺紋起點在同一度數圓內。因此，完成加工后的刀會產生隨機現象。在加工過程中，第 一個頭加工程序的工件原點設置在卡盤的端面，距離比第二個頭的距離長1毫米。當第 一次加工完成后，為了保證衣領長度的大小，在第二端的程序坐標會在負方向上多出1毫米。這樣，即使兩端的螺紋在同一度圓中處于旋轉度“方向上“，因為坐標的偏移，兩個螺旋不會在同一螺旋上，因此，混亂現象仍然存在。
      首先，使用1.2米高的工具平臺在平臺上焊接一段寬度為50毫米，高度為50毫米，長度為400毫米的槽鋼，用于固定油管接箍。使用硬質合金制作高度可調的手寫筆。同時，在三爪卡盤上，選擇其中一個爪作為參考爪。
加工前將油管接箍平放在工裝平臺的固定槽鋼上，用劃線針在管接頭外圓上畫出側母線作為標記線。夾緊聯軸節時，油管接箍外圓上的標記線應與基準爪上的基準線對齊，并加工第 一道螺紋。夾緊第二端時，必須確保油管接箍上的標記線與正基準爪上的基準線對齊。這樣可以確保接箍兩端內螺紋的切削點在同一個分度基準上。線越細，線與夾線的對準越精確，兩端螺紋接頭的位置精度越高。

圖文：劉金志

審核：袁儷華